Kun käytetään Rullikuljetin Korkean lämpötilan ympäristössä on erittäin tärkeää valita oikeat materiaalit ja voiteluaineet varmistaaksesi laitteiden normaalin toiminnan, pidentää käyttöiän käyttöä ja välttää korkean lämpötilan aiheuttamia vaurioita.
Korkean lämpötilan ympäristössä rullakuljettimen materiaalilla on oltava hyvä korkea lämpötilankestävyys selviytyäkseen korkean lämpötilan vaikutuksesta metalleihin, muoveihin ja muihin materiaaleihin. Yleinen korkean lämpötilan kestävä materiaalivalinta on seuraava:
Ruostumaton teräs (kuten 304, 316 jne.) On hyvä korkea lämpötilankestävyys ja se on erityisen sopiva korkeaan lämpötilaan ja syövyttäviin ympäristöihin. Se ei kestä vain korkeita lämpötiloja, vaan sillä on myös voimakas hapettumiskestävyys ja korroosionkestävyys. Korkean lämpötilan seosteräs kestää korkeampia lämpötiloja ja soveltuu äärimmäisiin korkean lämpötilan ympäristöihin (kuten yli 400 ° C), erityisesti sopivaksi kuljettamiseen raskaan kuormituksen ja korkean lämpötilan olosuhteissa.
Joillekin kevyille kuormituksille tai ei-metallisille osille korkean lämpötilan kestävät muovit voidaan valita rullan tai rullan kannen materiaaliksi.
Polyimidi (PI) muovilla on erittäin korkea lämmönkestävyys, ja sitä voidaan käyttää ympäristöissä, jotka ovat yli 300 ° C. polytetrafluorietyleenissä (PTFE) on hyvä lämpövastus ja kemiallinen vastus, ja se on sopiva käytettäväksi ympäristöissä, joissa on korkea lämpötiloja ja kemiallinen altistuminen. Polycarbonaatti (PC) on sopiva ympäristölle ja lämpötiloista.
Jotkut materiaalit voidaan päällystää korkean lämpötilan kestävillä pinnoitteilla lämpötilankestävyyden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Esimerkiksi:
Lämpömyrskypinnoitteet: kuten keraamiset pinnoitteet tai metallipinnoitteet, voivat parantaa merkittävästi rullapinnan korkean lämpötilan kestävyyttä.
Korkean lämpötilan kestävät pinnoitteet: kuten lämmönkestävät maalit ja lämmönsuojapinnoitteet, voivat tehokkaasti suojata rullaa ja sen komponentteja lämpövaurioilta.
Voiteluaineilla on merkitystä kitkan vähentämisessä, kulumisen vähentämisessä, toimintavakauden parantamisessa ja telan käyttöikän pidentämisessä korkean lämpötilan ympäristöissä. Oikean voiteluaineen valitseminen on erittäin kriittistä. Seuraavassa on joitain yleisiä korkean lämpötilan voiteluaineita:
Synteettiset voiteluaineet: kuten polyalfaolefiini (PAO) öljyt ja esteriöljyt, on erinomainen lämpöstabiilisuus, voi ylläpitää hyvää voitelun suorituskykyä korkeissa lämpötiloissa ja välttää haihtumista tai hajoamista äärimmäisissä lämpötiloissa. Soveltuu ympäristöihin, joiden lämpötilat ovat yli 100 ° C, jopa 250 ° C.
Silikoniöljy: Silikonipohjaisten voiteluaineiden laaja lämpötilankestävyysalue ja niitä käytetään usein korkean lämpötilan ympäristöissä 200 ° C-300 ° C. Heillä on hyvä juoksevuus ja vakaus.
Petroleum-pohjaiset korkean lämpötilan voiteluaineet: Soveltuu korkean lämpötilan ympäristöihin alle 300 ° C: ssa, etenkin laitteissa, joissa on valonkuormitus. Liithiumpohjaiset rasvat ovat hyvä vakaudet korkeissa lämpötiloissa ja niitä käytetään laajasti ympäristöissä, joissa lämpötilat ovat välillä 120 ° C ja 160 ° C. kalsiumpohjaisia rasvoja. Niillä on voimakas korkea lämpötilankestävyys ja ne sopivat sovelluksiin, joissa on raskaampi kuorma.
Alumiinipohjaiset rasvat voivat ylläpitää hyvää tarttuvuutta ja voitelua korkean lämpötilan ympäristöissä ja sopivat laitteisiin, joiden lämpötilat vaihtelevat välillä 150 ° C-200 ° C.
Molybdeeni -disulfidi (MOS₂) ja grafiitti kiinteät voiteluaineet ovat erityisen tehokkaita korkean lämpötilan ympäristöissä ja sopivat korkean lämpötilan ja raskaan kuormituksen ympäristöihin. Niitä käytetään usein metallista metalli-kitka-alueilla (kuten laakerit ja rullat).
PTFE (polytetrafluorietyleeni) päällystetyt kiinteät voiteluaineet voivat tarjota pitkäaikaisen voitelun, etenkin rullikuljetinjärjestelmille, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa ja alhaisissa nopeuksissa.
Harkitse seuraavia tekijöitä valitessasi voiteluaineita:
Varmista, että voiteluaineen käyttölämpötila on korkeampi kuin kuljettimen työympäristön lämpötila. Valitse voiteluaine, jolla on hyvä puristusvastus kuljettimen kuormitusvaatimusten mukaisesti. Korkeissa lämpötiloissa voiteluaine voi hapettua tai hajottaa, joten on erittäin tärkeää valita voiteluaine, jolla on hyvä hapettumiskestävyys. Korkeissa lämpötiloissa voiteluöljyn viskositeetti voi laskea, joten voiteluaine on tarpeen valita, jolla on sopiva viskositeetti voiteluvaikutuksen varmistamiseksi.
Lämpö voi vaikuttaa korkean lämpötilan ympäristössä voiteluaineeseen, mikä johtaa voiteluvaikutuksen menettämiseen tai heikkenemiseen. Siksi on tarpeen tarkistaa voiteluaineen tila säännöllisesti ja korvata se ajoissa. Korkean lämpötilan ympäristöt voivat aiheuttaa lika- tai voiteluainejäämien kertymisen rullan pinnalle, mikä vaikuttaa rullan normaaliin toimintaan. Puhdista laitteet säännöllisesti, jotta rullan pinta pitää puhtaana ja vähentää kitkaa. Pitkäaikaisen korkean lämpötilan käytön aikana laitteiden korkean lämpötilan kestävät materiaalit voivat heikentyä, joten on tarpeen tarkistaa rullien, laakerien ja muiden komponenttien kunto säännöllisesti ja korvata vaurioituneet tai kuluneet osien ajoissa.
Valitsemalla kohtuudella materiaalit ja voiteluaineet sekä formuloimalla tieteelliset ylläpitosuunnitelmat, rullikuljettimen korkean lämpötilan vastus voidaan parantaa huomattavasti ja laitteiden käyttöikä voidaan pidentää.
